Führender Hersteller in der Kameramodulindustrie
In China gibt es so viele Hersteller von Kameramodulen, dass sie eine eigene Abteilung gründen könnten. Von Huaqiang North bis Bao'an, von Longhua bis Longgang, gibt es dicht gepackte Unternehmen, die Module, Objektive und Sensoren herstellen. Diejenigen, die mehr als zehn Jahre überlebt haben, gelten bereits als Veteranen. Diejenigen, die mehr als fünfzehn Jahre überlebt haben und immer stabiler werden, kann man an einer Hand abzählen.
Austar ist einer davon.
Ich schreibe diesen Artikel nicht, um anzugeben, sondern um Freunden zu zeigen, denen diese Branche am Herzen liegt, warum wir es geschafft haben, an der Spitze dieses erbitterten Wettbewerbs zu stehen.
1. Ein Team zu führen wird nicht durch Schreien erreicht, sondern durch Ausdauer
Im Jahr 2008, als Smartphones gerade erst durchstarteten, galten Kameramodule noch als "fortschrittliches Zubehör". Damals ging es beim Bauen von Modulen ganz so, wer zuerst an den neuesten Sensor gelangen konnte und wer ihn in kleinere Größe bauen konnte.
Wir sind 2010 in den Markt eingetreten, zwar nicht am frühsten, aber wir hatten eine gute Zeit – am Vorabend des Ausbruchs von Smartphones.
Aber was uns wirklich am Leben und am Leben hält, ist nicht der Trend, sondern zwei Dinge:
Zuerst haben wir den richtigen technischen Weg gewählt.
Zu dieser Zeit war CCD noch der Mainstream, und viele hielten CMOS für minderwertig. Unsere Forschung ergab jedoch, dass CMOS einen inhärenten Vorteil hat: Es kann die Lichtsensorkomponente und die Verarbeitungsschaltung auf einen einzigen Chip integrieren. Das bedeutet, dass das Modul kleiner, energieeffizienter und kostengünstiger gemacht werden kann.
Was später geschah, ist allen klar. Da Telefone immer dünner werden und Kameras immer zahlreicher werden, ist CMOS die einzige Wahl geworden. Wir haben im Grunde einen längeren Weg von der Startlinie gewählt.
Zweitens ließ mich das schnelle Geld nicht verlocken.
In jenen Jahren war die Herstellung von Kameramodulen für Mobiltelefone das profitabelste Geschäft. Ein beliebtes Modell könnte Millionen von Einheiten in einem Monat verkaufen. Viele Kolleginnen und Kollegen stürzten sich ein, erzielten schnell Geld, stürzten aber auch auf die Nase – die Mobilfunkbranche verändert sich zu schnell. Die heutigen beliebten Modelle werden zum Bestand von morgen, und eine große Anzahl von Unternehmen ist aufgelöst.
Wir sind diesen Weg nicht gegangen. Wir haben uns auf "langsame" Sektoren wie Verbraucher, Industrie, Sicherheit und Medizin konzentriert. Diese Branchen haben kleine Volumen, aber sie verlangen hohe Standards, lange Zyklen und stabile Kunden. Sobald wir eine Beziehung zu einem Kunden aufgebaut haben, kann sie zehn Jahre dauern.
Rückblickend ist langsam schnell.
Zweitens verlassen sich die Top-Unternehmen nicht auf ihre Größe, sondern auf ihren "Wassergraben"
Manche sagen, ein führendes Unternehmen zu sein bedeutet, eine große Skala zu haben. Das stimmt nur zur Hälfte.
Großflächige Größenordnung ist sicherlich ein Kennzeichen eines Führungsmanns. Mit einer monatlichen Produktionskapazität von 1 Million Einheiten und einer kumulierten Lieferung von über 90 Millionen Einheiten können wir als Teil der ersten Stufe in Shenzhen betrachtet werden.
Doch was uns wirklich festhält, sind drei schützende Gräben:
Graben 1: Vollketten-Technologiefähigkeiten
Das Kameramodul wirkt auf den ersten Blick einfach – ein Sensor, ein Objektiv und eine Platine, einfach zusammenklicken.
Aber diejenigen, die das Fachgebiet wirklich verstehen, wissen, dass viel Wissen im Spiel ist.
Sensorauswahl: Verschiedene Marken und Modelle haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Sonys Nachtsicht ist ausgezeichnet, die Kosteneffizienz von OmniVision hoch und die industrielle Stabilität von Avonics ist zuverlässig. Wir arbeiten seit mehr als zehn Jahren mit den ursprünglichen Herstellern zusammen und wissen, welches Modell für jedes Szenario am besten geeignet ist.
Optische Konstruktion: Objektive werden nicht einfach zusammengebaut. Brennweite, Apertur, Sichtfeld und Verzerrungskontrolle – wenn einer dieser Parameter falsch ist, wird das gesamte Modul nutzlos. Wir haben unser eigenes optisches Labor, in dem wir alles selbst entwerfen und testen können.
ISP-Tuning: Bei derselben Hardware kann die Bildqualität je nach gut abgestimmtem Bild um 30 % variieren. Die Leistung unseres abgestimmten Moduls in Szenen bei wenig Licht, Gegenlicht und Bewegung ist deutlich besser als in der öffentlichen Version.
Diese drei Fähigkeiten wurden nicht über Nacht aufgebaut. Sie wurden im Laufe von fünfzehn Jahren durch ein Projekt nach dem anderen angesammelt.
Graben Nr. 2: Vollständige proprietäre Produktionslinie
Viele Modulfabriken in Shenzhen sind tatsächlich "Lösungsunternehmen" – sie entwerfen die Produkte und finden dann Fabriken, um sie in ihrem Namen herzustellen. Der Vorteil ist die geringe Ressource, während der Nachteil die unkontrollierbare Qualität ist.
Wir bestehen schon seit dem ersten Tag darauf, es selbst zu machen.
Unsere 2560 Quadratmeter große Fabrik in Shenzhen verfügt über eine eigene SMT-(Surface Mount Technology)-Fließband, eine AA-Aktivausrichtungslinie und eine Testwerkstatt. Das bedeutet, dass wir die Qualität jedes Moduls von Anfang bis Ende sicherstellen können.
Moat Three: Eine Gruppe erfahrener Ingenieure, die seit über zehn Jahren arbeiten
Der Kern der Fertigung liegt in den Menschen.
In unserem Kernteam gibt es über 20 Personen, die seit mehr als einem Jahrzehnt in der Kamerabranche tätig sind. Sie wissen, welcher Sensor am besten mit welchem Objektiv kombiniert wird, wie man den ISP so einstellt, dass dunkle Rauschen halbiert werden, und welche Verbindung in der Produktionslinie am anfälligsten für Probleme ist.
Diese Erfahrungen können nicht mit Geld gekauft werden.
III. Was bedeutet "Kopf"? Für Kunden bedeutet es "zuverlässig".
Viele Leute fragen, was der Unterschied zwischen der Wahl eines erstklassigen Herstellers und einer kleinen Fabrik ist?
Wir haben drei Sätze zusammengefasst:
Erstens sind führende Hersteller in der Lage, "nicht standardisierte" Anforderungen zu erfüllen.
Viele Hersteller von Kameramodulen produzieren nur Standardprodukte, weil Individualisierung ein Risiko bedeutet. Wir sind verschieden. Neben der Herstellung populärer Standardprodukte übernehmen wir auch Projekte, die andere nicht machen wollen – Projekte mit begrenzten Abmessungen, speziellen Oberflächen und rauen Umgebungen. Diese Projekte sind mühsam durchzuführen, aber sobald sie abgeschlossen sind, können Kunden nicht auf Sie verzichten.
Zweitens können führende Hersteller eine Chargenkonsistenz sicherstellen.
Was ist die größte Sorge der Industriekunden? Sie befürchten, dass sich die erste Ladung von der zweiten unterscheiden könnte. Selbst wenn der Algorithmus korrekt angepasst ist, erkennt er möglicherweise die Module aus einem anderen Batch nicht.
Jede Charge unserer Module wird vor dem Verlassen der Fabrik gründlich überprüft, wobei wichtige Parameter zur Rückverfolgbarkeit archiviert werden. In den letzten drei Jahren lag die Rate der Chargenkonsistenz unter 0,3 %.
Drittens werden die führenden Hersteller nicht scheitern.
Angesichts einer harten Realität könnten viele Hersteller in einem Jahr vom Markt verschwinden und im nächsten Jahr wieder auftauchen. Wir sind seit fünfzehn Jahren im Geschäft und werden dies weiterhin tun. Kunden können uns ihre Projekte anvertrauen, ohne sich um Lieferprobleme sorgen zu müssen.
In der Kameramodulindustrie können nach so vielen Jahren harter Konkurrenz nur diejenigen mit echten Fähigkeiten überleben.
Austars heutiger Erfolg ist nicht auf Glück zurückzuführen, sondern auf den konsequenten und gewissenhaften Bemühungen der letzten fünfzehn Jahre.
Wir rufen keine Slogans, häufen keine Parameter und spielen nicht mit Konzepten. Wir tun nur eines: Wir bauen KI-Kameramodule gut an, damit die Geräte der Kunden zuverlässige "Augen" haben.
Wenn Sie einen zuverlässigen Lieferanten für Kameramodule suchen, besuchen Sie gerne unsere Fabrik. um Ihre Bedürfnisse zu besprechen. Vielleicht können wir langfristige Partner werden.
In China gibt es so viele Hersteller von Kameramodulen, dass sie eine eigene Abteilung gründen könnten. Von Huaqiang North bis Bao'an, von Longhua bis Longgang, gibt es dicht gepackte Unternehmen, die Module, Objektive und Sensoren herstellen. Diejenigen, die mehr als zehn Jahre überlebt haben, gelten bereits als Veteranen. Diejenigen, die mehr als fünfzehn Jahre überlebt haben und immer stabiler werden, kann man an einer Hand abzählen.
Austar ist einer davon.
Ich schreibe diesen Artikel nicht, um anzugeben, sondern um Freunden zu zeigen, denen diese Branche am Herzen liegt, warum wir es geschafft haben, an der Spitze dieses erbitterten Wettbewerbs zu stehen.
1. Ein Team zu führen wird nicht durch Schreien erreicht, sondern durch Ausdauer
Im Jahr 2008, als Smartphones gerade erst durchstarteten, galten Kameramodule noch als "fortschrittliches Zubehör". Damals ging es beim Bauen von Modulen ganz so, wer zuerst an den neuesten Sensor gelangen konnte und wer ihn in kleinere Größe bauen konnte.
Wir sind 2010 in den Markt eingetreten, zwar nicht am frühsten, aber wir hatten eine gute Zeit – am Vorabend des Ausbruchs von Smartphones.
Aber was uns wirklich am Leben und am Leben hält, ist nicht der Trend, sondern zwei Dinge:
Zuerst haben wir den richtigen technischen Weg gewählt.
Zu dieser Zeit war CCD noch der Mainstream, und viele hielten CMOS für minderwertig. Unsere Forschung ergab jedoch, dass CMOS einen inhärenten Vorteil hat: Es kann die Lichtsensorkomponente und die Verarbeitungsschaltung auf einen einzigen Chip integrieren. Das bedeutet, dass das Modul kleiner, energieeffizienter und kostengünstiger gemacht werden kann.
Was später geschah, ist allen klar. Da Telefone immer dünner werden und Kameras immer zahlreicher werden, ist CMOS die einzige Wahl geworden. Wir haben im Grunde einen längeren Weg von der Startlinie gewählt.
Zweitens ließ mich das schnelle Geld nicht verlocken.
In jenen Jahren war die Herstellung von Kameramodulen für Mobiltelefone das profitabelste Geschäft. Ein beliebtes Modell könnte Millionen von Einheiten in einem Monat verkaufen. Viele Kolleginnen und Kollegen stürzten sich ein, erzielten schnell Geld, stürzten aber auch auf die Nase – die Mobilfunkbranche verändert sich zu schnell. Die heutigen beliebten Modelle werden zum Bestand von morgen, und eine große Anzahl von Unternehmen ist aufgelöst.
Wir sind diesen Weg nicht gegangen. Wir haben uns auf "langsame" Sektoren wie Verbraucher, Industrie, Sicherheit und Medizin konzentriert. Diese Branchen haben kleine Volumen, aber sie verlangen hohe Standards, lange Zyklen und stabile Kunden. Sobald wir eine Beziehung zu einem Kunden aufgebaut haben, kann sie zehn Jahre dauern.
Rückblickend ist langsam schnell.
Zweitens verlassen sich die Top-Unternehmen nicht auf ihre Größe, sondern auf ihren "Wassergraben"
Manche sagen, ein führendes Unternehmen zu sein bedeutet, eine große Skala zu haben. Das stimmt nur zur Hälfte.
Großflächige Größenordnung ist sicherlich ein Kennzeichen eines Führungsmanns. Mit einer monatlichen Produktionskapazität von 1 Million Einheiten und einer kumulierten Lieferung von über 90 Millionen Einheiten können wir als Teil der ersten Stufe in Shenzhen betrachtet werden.
Doch was uns wirklich festhält, sind drei schützende Gräben:
Graben 1: Vollketten-Technologiefähigkeiten
Das Kameramodul wirkt auf den ersten Blick einfach – ein Sensor, ein Objektiv und eine Platine, einfach zusammenklicken.
Aber diejenigen, die das Fachgebiet wirklich verstehen, wissen, dass viel Wissen im Spiel ist.
Sensorauswahl: Verschiedene Marken und Modelle haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Sonys Nachtsicht ist ausgezeichnet, die Kosteneffizienz von OmniVision hoch und die industrielle Stabilität von Avonics ist zuverlässig. Wir arbeiten seit mehr als zehn Jahren mit den ursprünglichen Herstellern zusammen und wissen, welches Modell für jedes Szenario am besten geeignet ist.
Optische Konstruktion: Objektive werden nicht einfach zusammengebaut. Brennweite, Apertur, Sichtfeld und Verzerrungskontrolle – wenn einer dieser Parameter falsch ist, wird das gesamte Modul nutzlos. Wir haben unser eigenes optisches Labor, in dem wir alles selbst entwerfen und testen können.
ISP-Tuning: Bei derselben Hardware kann die Bildqualität je nach gut abgestimmtem Bild um 30 % variieren. Die Leistung unseres abgestimmten Moduls in Szenen bei wenig Licht, Gegenlicht und Bewegung ist deutlich besser als in der öffentlichen Version.
Diese drei Fähigkeiten wurden nicht über Nacht aufgebaut. Sie wurden im Laufe von fünfzehn Jahren durch ein Projekt nach dem anderen angesammelt.
Graben Nr. 2: Vollständige proprietäre Produktionslinie
Viele Modulfabriken in Shenzhen sind tatsächlich "Lösungsunternehmen" – sie entwerfen die Produkte und finden dann Fabriken, um sie in ihrem Namen herzustellen. Der Vorteil ist die geringe Ressource, während der Nachteil die unkontrollierbare Qualität ist.
Wir bestehen schon seit dem ersten Tag darauf, es selbst zu machen.
Unsere 2560 Quadratmeter große Fabrik in Shenzhen verfügt über eine eigene SMT-(Surface Mount Technology)-Fließband, eine AA-Aktivausrichtungslinie und eine Testwerkstatt. Das bedeutet, dass wir die Qualität jedes Moduls von Anfang bis Ende sicherstellen können.
Moat Three: Eine Gruppe erfahrener Ingenieure, die seit über zehn Jahren arbeiten
Der Kern der Fertigung liegt in den Menschen.
In unserem Kernteam gibt es über 20 Personen, die seit mehr als einem Jahrzehnt in der Kamerabranche tätig sind. Sie wissen, welcher Sensor am besten mit welchem Objektiv kombiniert wird, wie man den ISP so einstellt, dass dunkle Rauschen halbiert werden, und welche Verbindung in der Produktionslinie am anfälligsten für Probleme ist.
Diese Erfahrungen können nicht mit Geld gekauft werden.
III. Was bedeutet "Kopf"? Für Kunden bedeutet es "zuverlässig".
Viele Leute fragen, was der Unterschied zwischen der Wahl eines erstklassigen Herstellers und einer kleinen Fabrik ist?
Wir haben drei Sätze zusammengefasst:
Erstens sind führende Hersteller in der Lage, "nicht standardisierte" Anforderungen zu erfüllen.
Viele Hersteller von Kameramodulen produzieren nur Standardprodukte, weil Individualisierung ein Risiko bedeutet. Wir sind verschieden. Neben der Herstellung populärer Standardprodukte übernehmen wir auch Projekte, die andere nicht machen wollen – Projekte mit begrenzten Abmessungen, speziellen Oberflächen und rauen Umgebungen. Diese Projekte sind mühsam durchzuführen, aber sobald sie abgeschlossen sind, können Kunden nicht auf Sie verzichten.
Zweitens können führende Hersteller eine Chargenkonsistenz sicherstellen.
Was ist die größte Sorge der Industriekunden? Sie befürchten, dass sich die erste Ladung von der zweiten unterscheiden könnte. Selbst wenn der Algorithmus korrekt angepasst ist, erkennt er möglicherweise die Module aus einem anderen Batch nicht.
Jede Charge unserer Module wird vor dem Verlassen der Fabrik gründlich überprüft, wobei wichtige Parameter zur Rückverfolgbarkeit archiviert werden. In den letzten drei Jahren lag die Rate der Chargenkonsistenz unter 0,3 %.
Drittens werden die führenden Hersteller nicht scheitern.
Angesichts einer harten Realität könnten viele Hersteller in einem Jahr vom Markt verschwinden und im nächsten Jahr wieder auftauchen. Wir sind seit fünfzehn Jahren im Geschäft und werden dies weiterhin tun. Kunden können uns ihre Projekte anvertrauen, ohne sich um Lieferprobleme sorgen zu müssen.
In der Kameramodulindustrie können nach so vielen Jahren harter Konkurrenz nur diejenigen mit echten Fähigkeiten überleben.
Austars heutiger Erfolg ist nicht auf Glück zurückzuführen, sondern auf den konsequenten und gewissenhaften Bemühungen der letzten fünfzehn Jahre.
Wir rufen keine Slogans, häufen keine Parameter und spielen nicht mit Konzepten. Wir tun nur eines: Wir bauen KI-Kameramodule gut an, damit die Geräte der Kunden zuverlässige "Augen" haben.
Wenn Sie einen zuverlässigen Lieferanten für Kameramodule suchen, besuchen Sie gerne unsere Fabrik. um Ihre Bedürfnisse zu besprechen. Vielleicht können wir langfristige Partner werden.